一、慣性振動篩和自定中心振動篩的區(qū)別

慣性振動篩是由于振動器的偏心重輪的回轉(zhuǎn)運動產(chǎn)生的離心慣性力(稱為激振力)傳給篩箱而激起篩子振動的。篩上物料受篩面向上運動的作用力，被向前拋起，前進一段距離后再落回篩面，進而完成松散、分層和透篩的整個篩分過程。

自定中心振動篩與慣性振動篩的主要區(qū)別在于，慣性振動篩的傳動軸與皮帶輪是同心安裝的，而自定中心振動篩的皮帶輪與傳動軸不同心。下面將兩種不同的結(jié)構(gòu)作一比較。

慣性振動篩在工作過程中，當(dāng)皮帶輪和傳動軸的中心線做圓周運動時，篩子隨之以振幅4為半徑做圓周運動，但裝于電動機上的小皮帶輪中心的位置是不變的，因此大小兩皮帶輪中心距將隨時改變，引起皮帶時松時緊，皮帶易疲勞斷裂，而且這種振動作用也影響電動機的使用壽命。為了克服這一缺點．出現(xiàn)自定中心振動篩。

自定中心振動篩的結(jié)構(gòu)如圖2-4-8所示，與慣性振動篩相比較，不同的只是傳動軸4與皮帶輪2相聯(lián)接時，在皮帶輪上所開的軸孔的中心與皮帶輪幾何中心不同心，而是向偏心重塊3所在位置的對方，偏離皮帶輪幾何中心一個偏心距A。A為振動篩的振幅。因此，當(dāng)偏心重塊3在下方時，篩箱及傳動軸4的中心線在振動中心線O-O之上，距離為4。同樣由于軸孔在皮帶輪上是偏心的，因此，仍然使得皮帶輪2之中心與振動中心線O-O相重合。所以不管篩箱1和傳動軸4在運動中處于任何位置，皮帶輪2之中心�？偸潜３峙c振動中心線相重合，因而空間位置不變，即實現(xiàn)皮帶輪自定中心。大小兩皮帶輪的中心距保持不變，消除皮帶時緊時松現(xiàn)象。

二、慣性振動篩的性能與用途

慣性振動篩的振動器安在篩箱上，軸承中心線與皮帶輪中心線一致，隨著篩箱的上下振動，從而引起皮帶輪振動，這種振動會傳給電機，影響電機的使用壽命，因此這種篩于的振幅不宜太大。此外，由于慣性振動篩振動次數(shù)高，使用過程中必須密切注意它的工作情況，特別是軸承的工作情況。

慣性振動篩由于振幅小而振動次數(shù)高。適用于篩分中、細粒物料，并且要求在給料均勻的條件下工作。因為當(dāng)負荷加大時，篩于的振幅減小，容易發(fā)生篩孔堵塞現(xiàn)象；反之，當(dāng)負荷過小時，篩子的振幅加大，物料粒子會過快的跳躍越過篩面，這兩種情況都會導(dǎo)致篩分效率減低。由于篩分租粒物料需要較大酌振幅，才能把物料抖動，并由于篩分組粒物料時，很難做到給料均勻，故慣性振動篩只適宜于篩分中、紉粒物料，它的給料粒度一般不能超過100mm，同時，篩子不宜制造得太大，只有中、小型選礦廠才宜采用。

三、自定中心振動篩的性能與用途

自定中心振動篩實質(zhì)上與慣性振動篩相同。自定中心振動篩的優(yōu)點是在電機的穩(wěn)定方面有很大的改善，所以篩子的振幅可以比慣性振動篩的稍大一些。篩分效率較高，一般可以達到80％以上。但是，在操作中，也和慣性振動篩一樣，表現(xiàn)極為明顯的是篩子的振幅變化無常。當(dāng)篩子負荷過大時，它的振幅很小，不能把篩網(wǎng)上的礦石全部抖動起來，因而篩分效率顯著下降。當(dāng)篩子負荷很小時，它的振幅就急刷增大，礦石抖動得太厲害，很快就跳高篩面，篩分時間短，篩分效率也就降低。因此，使用這種篩子時，給礦量也不宜波動太大。由于這一缺點，這種結(jié)構(gòu)形式的自定中心振動篩，也只適宜于均勻給礦的中、細粒物料的篩分。