機械破碎是用外力施于被破碎的物料上，克服物料分子間的內(nèi)聚力，使大塊物料分裂成若干小塊。任何一種破碎機都不是只有一種力破碎物料，通常是以某種力為主，配合其他種類力的作用，因此破碎機械施于物料的力是復雜的。破碎機械的施力方式有以下幾種。

(1)壓碎

將礦石放在兩個擠壓平面之間，施加壓力F后(見圖1-1a)，礦石因壓應力達到其抗壓強度限而破碎。

(2)劈裂

將礦石放在一個平面和個帶有尖棱的工作表面之間受擠壓(見圖1—比)，當施加擠壓力F后，礦石將沿擠壓力F作用線方向劈裂成兩半。根據(jù)實驗和理論分析，礦石劈裂成兩半的原因，是由于其劈裂平面上的拉應力達到了被破碎物料的抗壓強度限。

(3)折斷

將礦石放在帶尖棱的擠壓面之間，或放在兩圓弧面之間受擠壓，施加力F后(見圖1-1c，d)，當其彎曲應力達到礦石的彎曲強度限時，礦石被折斷。

(4)磨碎

礦石同時受擠壓力只和剪切力F作用后(見圖1-1e)，礦石內(nèi)的剪應力達到其剪切強度限時，礦石即被破碎。

(5)沖擊破碎

礦石受高速回轉(zhuǎn)機件的沖擊力作用而破碎(見圖l—1f)。由于施加力是瞬間作用的，變形來不及擴展到被撞擊物的各部位，就只在撞擊處發(fā)生相當大的局部應力，沿著內(nèi)部的微觀裂紋破碎。所以動載荷的破碎作用較蟬載荷的大。

實際上，任何一種破碎機都不是以菜“神施力形式進行破碎的，一般都是兩種或兩種以上施力形式聯(lián)合進行破碎。出十領(lǐng)式破碎帆的破碎工作面是交錯布置的齒形襯板，因此其破碎作業(yè)有前二種破碎形式。當破碎機兩工作面沿表面方向的相對運動位移加大而加強磨碎作業(yè)時，粉碎效率低，能耗大，機件磨損嚴重，將會降低破碎機的破碎效果。

礦石都由多種辦助組成，各礦物的物理機械性質(zhì)差別很大，故當破碎機的施力方式與礦石性質(zhì)相適應時，才有好的破碎效果。對十硬礦石，采用折斷配合沖擊來破碎比較合適，如用研磨粉碎，機件會遭受嚴重磨損。對于脆性礦石，采用劈裂和彎折破碎比較有利，若用研磨粉碎則產(chǎn)品中紉粉會增多。對于韌性及匙性較大的礦石，采用磨碎方式比較好。

可根據(jù)礦石的物理機械性質(zhì)、礦塊的形狀和所要求的產(chǎn)品粒度來選擇破碎施力方式，以及省該破碎施力方式相適應的破碎機械。各種礦石的物理機械性質(zhì)見表1-1。