螺旋分級機(jī)的工作原理與構(gòu)造

來源：發(fā)表時間：2015-05-11 14:38:16 點(diǎn)擊次數(shù)：【】

一、螺旋分級機(jī)的工作原理與分類

螺旋分級機(jī)(圖8-1)通常是由以下幾部分組戊：半圓形的水槽；作為排礦機(jī)構(gòu)的螺旋裝置；支承螺旋軸的上、下軸承部；螺旋軸的傳動裝置和螺旋軸的升降機(jī)構(gòu)。

經(jīng)過細(xì)磨的礦漿從進(jìn)料口給入水槽，傾斜安裝的水槽下瑞為礦漿分級沉降區(qū)，螺旋低速回轉(zhuǎn)，攪拌礦漿，使大部分輕細(xì)顆粒懸浮于上面，流到溢流邊堰處溢出，成為溢流，進(jìn)人下一道選礦工序，粗重顆粒沉降于槽底，成為礦砂(粗砂)，由螺旋輸送到排礦口排出。如分級機(jī)與腳礦帆組成閉路，則粗砂經(jīng)溜槽進(jìn)入磨礦機(jī)再磨。

螺旋分級機(jī)按其螺旋軸的數(shù)目可分為單螺旋和雙螺旋分級機(jī)；按其溢流堰的高度又可分為高堰式、沉沒式和低堰式三種。

高堰式螺旋分級機(jī)溢流堰的位置高于螺旋軸下端的軸承中心，但低于溢流端螺旋的上緣。這種分級機(jī)具有一定的沉降區(qū)域，適用于粗粒度的分級，可以獲得大于100網(wǎng)目的溢流粒度。

沉沒式螺旋分級機(jī)溢流端的整個螺旋都浸沒在沉降區(qū)的被面下，其沉降區(qū)具有較大的面積和深度，適用于細(xì)粒度的分級，可以獲得小于100網(wǎng)目的溢流粒度。

低堰式螺旋分級機(jī)溢流堰低于溢流端軸承的中心。因此，沉降區(qū)的面積小，溢流生產(chǎn)能力低。這種分級機(jī)一般不用于分級處理，而是用來沖洗礦砂進(jìn)行脫泥。

螺旋分級機(jī)的規(guī)格用螺旋直徑來表示。

二、螺旋分級機(jī)的構(gòu)造

圖8-2為高堰式雙螺旋分級機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。半圓形水槽2通常用鋼板和型鋼焊成，其側(cè)壁沒有進(jìn)料口。返砂口介槽體上端的下部。為了在必要時能排出砂漿，水槽下部沒有放水閥，正常工作時關(guān)閉。

水槽內(nèi)裝有帶左右螺旋葉片的縱向空心軸3。空心軸上以卡箍方式裝有與螺旋導(dǎo)角相適應(yīng)的支架板，用來連接螺旋葉片，螺旋多數(shù)采用雙頭等螺距螺旋。在葉片邊緣上裝有耐磨襯鐵(一殷用中錳球墨鑄鐵)。螺旋的作用是攪拌礦漿和把沉降于槽底的粗砂運(yùn)向上斷排出，溢流從溢流堰排出。

空心軸一般采用無縫鋼管或用長鋼板卷成螺線形焊接�？招妮S的兩端焊有軸頸，上端支承在可轉(zhuǎn)動的十字形軸頭內(nèi)，下端支承在下部支座中。

十字形軸頭支座的結(jié)構(gòu)如圖8-3所示。支座兩側(cè)的軸頭支承在傳動架上。這種裝置可以滿足螺旋軸在作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的同時，又可作升降運(yùn)動。

下部支座長期沉沒在礦漿中，因而軸承的密封裝置是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵問題。目前，常用的下部軸承的密封裝置有三種，即機(jī)械密封滾動軸承支座(圖8-4)、壓力水封樹脂瓦滑動軸承支座(圖8-5)及壓力水封橡膠軸襯(一船用皮帶機(jī)廢肢帶組疊而成)。這些結(jié)構(gòu)型式的密封性均不夠理想，最近，在機(jī)械密封滾動軸承支座的基礎(chǔ)上，用手動干油泵注入高壓油，壽命可達(dá)1年左右，其結(jié)構(gòu)如圖8-6所示。

螺旋軸內(nèi)傳動裝置帶動旋轉(zhuǎn)。傳動裝置安裝征機(jī)器酌上端，它由電動機(jī)、減速器、圓柱齒輪和圓錐齒輪傳動副等組成。

為了避免機(jī)器再啟動時由于沉砂壓住而造成機(jī)器過載，螺旋分級機(jī)設(shè)有螺旋軸的升降機(jī)構(gòu)。它的作用是在停車時將螺旋軸提起和在工作時調(diào)節(jié)螺旋負(fù)荷的大小。螺旋軸的升降是由電動機(jī)通過減速機(jī)和一對圓錐齒輪帶動絲桿而實現(xiàn)的。

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