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  • 注塑機行業(yè)的現狀和發(fā)展策略

    從50年代技術(shù)創(chuàng )新推出了螺桿式塑料注射成型機至今已有50多年的歷史。目前在工程塑料業(yè)中,80%采用了注射成型。近年來(lái)由于汽車(chē)、建筑、家用電器、食品、醫藥等產(chǎn)業(yè)對注射制品日益增長(cháng)的需要,推動(dòng)了注射成型技術(shù)水平的發(fā)展和提高。我國塑料機械2000年銷(xiāo)售額在70億元人民幣左右,以臺數記約為8.5萬(wàn)臺,其中40%左右是注射成型機。從美國、日本、德國、意大利、加拿大等主要生產(chǎn)國來(lái)看,注塑機的產(chǎn)量都在逐年增加,在塑料機械中占的比重大。

        1.塑料注射成型機的技術(shù)水平及發(fā)展趨勢

        從注射機問(wèn)世起,鎖模力在1000-5000kN,注射量在50-2000g的中小型注射機占絕大多數。到了70年代后期,由于工程塑料的發(fā)展,特別是在汽車(chē)、船舶、宇航、機械以及大型家用電器方面的廣泛應用,使大型注射機得到了迅速發(fā)展。美國明顯。在1980年全美國約有140臺10000kN以上鎖模力的大型注塑機投入巾場(chǎng),到1985年增至500多臺。日本名機公司已經(jīng)成功地制造了當今世界的注塑機,其鎖模力達到120000kN,注射量達到92000g。

        80年代以來(lái),CAD/CAE/CAPP/CAM計算機應用技術(shù)在塑機制造業(yè)的廣泛采用,促進(jìn)了我國注塑機研發(fā)和制造水平的高速發(fā)展。以寧波海天股份有限公司為代表的一批高新技術(shù)企業(yè)都相繼引進(jìn)美國U.G.S和PTC公司的計算機輔助設計和分析等軟件,實(shí)現了三維立體參數化建模,機構運動(dòng)仿真,對主關(guān)原件分析,對高應力區的應力分布、應力峰值、危險區域等進(jìn)行準確的分析計算,幫助設計人員迅速地了解、評估和修改設計方案,保證重要零件結構合理性的可靠性達到結合。為了保證高質(zhì)量的設計輸出到高質(zhì)量的產(chǎn)品輸出,舊的加工方式已經(jīng)很難適應技術(shù)、質(zhì)量競爭的要求。海天公司在“八五”和“九五”規劃中,按照滾動(dòng)發(fā)展的科學(xué)方法,累積投資2億元人民幣組建了加工分廠(chǎng)。新建5萬(wàn)平方米的大型裝配分廠(chǎng),10萬(wàn)平方米的扳金和結構件加工分廠(chǎng),新建了1萬(wàn)平方米的試驗車(chē)間和實(shí)驗室,新建了5928個(gè)庫位的立體自動(dòng)倉庫。購置了德國OKUMA兩條柔性加工線(xiàn),加入到40多臺加工組成的機群中。實(shí)施了國家863計劃——浙江海天CIMS工程,成功應用K3系統,實(shí)現了生產(chǎn)計劃、物料、成本等計算機集成管理。引進(jìn)IMAN系統實(shí)現了產(chǎn)品技術(shù)數據創(chuàng )建和跟蹤,產(chǎn)品結構和版本,產(chǎn)品屬性和關(guān)聯(lián)數據的查詢(xún)以及向K3系統的信息傳遞等計算機集成管理。

        海天公司在2000年實(shí)現今年銷(xiāo)售收入8.6億元人民幣,出口創(chuàng )匯1000萬(wàn)美元,創(chuàng )利稅2億元人民幣完成銷(xiāo)售具有國際90年代水平的大型注塑機100臺,進(jìn)行了兩項國際先進(jìn)水平的重大技術(shù)裝備研制,其一是注塑機的防護門(mén)、配電箱等扳金件表面噴塑流水線(xiàn)形成批量生產(chǎn)能力,其二是注塑機螺桿和機筒雙金屬?lài)娡抗に囃度肱可a(chǎn),使關(guān)鍵零部件已經(jīng)形成了三個(gè)完整的系列,它們是以曲肘式鎖模的HTW和HTFX系列,直壓式鎖模的HTK系列,伺服電機控制的HTD系列?;緟涤涉i模力580kN到36000kN,注射重量由70g至51460g,處于國內的地位。

        海天公司十分注重研究國際注射機的發(fā)展動(dòng)態(tài),努力趕上先進(jìn)生產(chǎn)力發(fā)展的水平。國際上移模速度,已從過(guò)去的20-30m/min提高到40-50m/min,高的達到70m/min。海天公司的中小型機已經(jīng)跨進(jìn)40-50m/min水平,大型機處在30-35m/min水平。注射速度從過(guò)去的100mm/s提高到現在的250mm/s,有的達到450mm/s。日本制鋼所研制的電動(dòng)型注塑機達到900mm/s。海天牌注塑機一般都超過(guò)130mm/s。用蓄能器加速達到450mm/s。注射壓力從過(guò)去的120-150MPa提高到目前的180-250MPa。日本的SN120P機已達到460MPa,它生產(chǎn)的制品收縮率幾乎為零,制品公差可保證在0.02-0.03mm,壁厚可保證0.l-0.2mm。節能方面從過(guò)去的流量比例和壓力比例控制發(fā)展到變量控制或定量控制,變頻調速控制,伺服控制技術(shù)的注塑機,能耗僅為傳統機器的30%,海天公司采用變頻伺服技術(shù)的注塑機,能耗僅為傳統的50%。注塑機的效率主要體現在工作節拍快,制品周期短,普遍比過(guò)去提高24%以上。注塑機的開(kāi)模與預塑一般都是同步完成。開(kāi)模中同時(shí)完成抽芯和頂出。日展會(huì )上快注塑機,工作周期只有1秒鐘。注塑機的控制技術(shù)歷經(jīng)了繼電器、接觸器控制及可編程序控制器控制和專(zhuān)用計算機控制的發(fā)展過(guò)程。自60年代末美國費洛斯公司首先應用計算機控制技術(shù),經(jīng)過(guò)80年代以來(lái)的高速發(fā)展,已經(jīng)不是簡(jiǎn)單的動(dòng)作控制,而是包括熔體溫度、注射壓力、注射速度、保壓時(shí)間、冷卻過(guò)程及液壓回路的各種參數的綜合控制。過(guò)去大多數采用開(kāi)環(huán)控制,目前正在向閉環(huán)控制方向發(fā)展。德國克勞斯馬菲公司PM控制系統,通過(guò)合模力、模腔壓力和充模過(guò)程的控制,使制品質(zhì)量的誤差到0.15%。海天的控制技術(shù)與當今的國際先進(jìn)水平的差距還比較大,我們自主研制的專(zhuān)用電腦在可靠和穩定性、抗干擾能力及反饋?lái)憫`敏度、分辨率精度等方面與西門(mén)子、巴巴康門(mén)等有一定距離。另外硬件的運動(dòng)精度、綜合誤差都需進(jìn)一步提高。

        目前注塑機發(fā)展的另一個(gè)重要方面,是各種專(zhuān)用注塑機,如排氣式注塑機、發(fā)泡注塑機、多色注塑機等等。以加拿大HUSKY公司為代表的瓶胚機、包裝機,集中體現了高新技 術(shù)含量的特征。該公司推出的低壓注塑成型技術(shù),在鎖模力只有傳統技術(shù)三分之一時(shí),仍可高質(zhì)量的保證制品成型,使機器的體積和重量都大幅度降低,在節能和制品成本控制方面都具有重大意義。我們海天公司也研制了HTC系統的熱固性材料的注塑機,HTP包裝專(zhuān)用注塑機并出口到北美市場(chǎng),HTE瓶胚專(zhuān)用注塑機,HTS雙色成型注塑機,我們將會(huì )把這些研發(fā)進(jìn)一步推向深入。

        2.加入WTO以后的形勢和發(fā)展策略

        加入WTO以后,將對我國塑機行業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生重大影響,對企業(yè)來(lái)說(shuō)機遇和挑戰并存。除了幼稚工業(yè)在一定時(shí)段內得到保護外,其他的行業(yè)關(guān)稅壁壘的保護將不復存在。關(guān)稅的降低會(huì )使大量的進(jìn)口機占領(lǐng)國內市場(chǎng),先進(jìn)的技術(shù)、優(yōu)良的品質(zhì)及良好的服務(wù)都具有強勁的競爭力。利用我國開(kāi)放的優(yōu)惠條件,一些發(fā)達國家和地區的塑機制造商,已經(jīng)進(jìn)入我國內地。在江蘇省昆山市的經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區,已經(jīng)匯集了多家代表臺灣塑機制造業(yè)的廠(chǎng)家。香港震雄的塑機制造業(yè)已經(jīng)全部搬遷到深圳新工業(yè)園區,他們充分利用國內的人力和物力資源,減少生產(chǎn)成本,然后同我們開(kāi)展市場(chǎng)競爭。而我國的塑機行業(yè)也可以低稅進(jìn)口質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的配套零件,提高整機的質(zhì)量水平,有利于出口。

        我們應該抓住機遇,迎接挑戰,揚長(cháng)避短,找到本企業(yè)的發(fā)展空間。首先,應該確立外向型發(fā)展戰略,大力擴大出口,創(chuàng )造條件使自己的產(chǎn)品進(jìn)軍國際市場(chǎng),特別是優(yōu)勢產(chǎn)品應該加強出口工作力度,提高市場(chǎng)占有率。鼓勵更多的企業(yè)到境外設研究所,辦企業(yè),特別是東南亞、中東、非洲、俄羅斯和東歐市場(chǎng)都具有很大的潛力。二,擴大國際經(jīng)濟技術(shù)合作,大力引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù),可以是合資合作,也可以是購買(mǎi)技術(shù)。選擇國際知名品牌的制造商,設立聯(lián)合的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)研究機構。第三,推行專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn),改變大而全、缺乏高、精、尖的弱勢,提高關(guān)鍵零件部件的質(zhì)量水平,把創(chuàng )造產(chǎn)品作為奮斗的目標。確立 精益求精、至誠服務(wù)、譽(yù)滿(mǎn)全球的質(zhì)量方針。跟蹤世界先進(jìn)技術(shù),通過(guò)加大科技投人,加強產(chǎn)、學(xué)、研相結合的研究開(kāi)發(fā),突出自主的技術(shù)創(chuàng )新加速科技成果的產(chǎn)業(yè)化,加快塑機產(chǎn)品的升級。


        市場(chǎng)分析

        由于注塑機前幾年發(fā)展過(guò)快,現在除了大型機,一般規格的注塑機已經(jīng)供大于求,銷(xiāo)售量能維持在峰期的1/3左右已經(jīng)很不錯了。但是一些科技含量高的注塑機,市場(chǎng)需求卻漸漸走強。

      一是全電動(dòng)、全液壓類(lèi)注塑機。這類(lèi)產(chǎn)品主打市場(chǎng)是電子通訊、音像、家電、汽車(chē)等,加工條件要求較高,對注塑機的度要求也有所提高,這些產(chǎn)業(yè)均為朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè),有很大的上升空間。

      二是中空注塑機發(fā)展較快。這是由于塑料零件在振動(dòng)狀態(tài)下的應力破壞問(wèn)題是汽車(chē)全塑化及其他一些工程應用上的大難題,而多種橡塑材料結合應用加上中空注塑技術(shù),可有效改善上述缺陷。

      三是帶有空氣輔助、水輔助裝置的新型注塑機。這類(lèi)技術(shù)有很大的近期市場(chǎng),特別是對外觀(guān)要求較高,使用壽命較長(cháng)的產(chǎn)品,如家電、汽車(chē)、建筑等更有吸引力。

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